Arkusze rurowe na zamówienie | Dowolny rozmiar/materiał | Dostępne wsparcie OEM
opis1
Główne cechy i specyfikacje
| Parametr | Bliższe dane |
| Gatunki materiałów | Stal węglowa (A516 Gr.70), Stal nierdzewna (304/316), Tytan, Duplex, Stopy niklu |
| Standardy | ASME Sekcja VIII, EN 13445, TEMAT, ISO 9001 |
| Tolerancja otworu | ±0,1 mm (wiercone CNC), cięte laserowo lub dziurkowane |
| Typy projektów | Stałe, pływające, rura w kształcie litery U, podwójna płyta rurowa (zapobiegająca przeciekom) |
| Wykończenie powierzchni | Obrabiane maszynowo, platerowane (łączone wybuchowo) lub powlekane (np. PTFE w celu zapewnienia odporności na korozję) |
| Aplikacje | Elektrownie, rafinerie ropy naftowej, przetwórstwo chemiczne, HVAC, systemy morskie |
Funkcje
Wsparcie konstrukcyjne – utrzymuje rury na miejscu przy wysokim ciśnieniu/wibracjach.
Separacja płynów – izoluje media po stronie płaszcza i po stronie rur (np. wodę/parę, substancje chemiczne).
Przenoszenie ciepła – maksymalizacja wydajności cieplnej dzięki optymalnemu ułożeniu rur.
Typowe typy
Stała ściana rurowa: trwale przyspawana do powłoki (opłacalne rozwiązanie, zapewniające niską rozszerzalność cieplną).
Pływająca ściana rurowa: umożliwia rozszerzalność (w przypadku dużych różnic temperatur).
Podwójna ściana rurowa: Zapobiega zanieczyszczeniu krzyżowemu (przemysł farmaceutyczny/spożywczy).
Proces produkcyjny
Cięcie materiałów – cięcie blach strumieniem plazmy/wody.
Wiercenie – wiercenie precyzyjne otworów przy użyciu maszyn CNC lub laserowych.
Spawanie – spawanie rur do płyty sitowej (rozprężane, uszczelniające lub wzmacniające).
Aplikacja
Wykres procesu kontroli jakości
Test kontroli jakości
Podczas procesu pozyskiwania surowców, produkcji, kontroli i dostawy wszystkie normy są ściśle przestrzegane, a kontrola procesu jest dobrze przeprowadzana. Wszystkie raporty będą publikowane na czas, aby umożliwić przeprowadzenie analiz.
Poświęciliśmy wiele wysiłku na kontrolę procesów i zarządzanie praktykami, zgodnie z którymi identyfikowalność i spójność jakości będą stale wdrażane.
Kontrola jakości kontroli wewnętrznej:
Detekcja i analiza pierwiastków chemicznych za pomocą spektrometru
Analiza metalograficzna
Badania właściwości mechanicznych (twardość, wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, redukcja powierzchni, udarność Charpy'ego)
Ultradźwiękowy, przenośny spektrometr z bezpośrednim odczytem, test makroerozji, test korozji międzykrystalicznej, test penetracji, kontrola magnetyczno-proszkowa, kontrola rozmiaru, kontrola wizualna. Przeprowadzamy specjalne testy na żądanie klienta i aktywnie akceptujemy kontrole stron trzecich.
Często zadawane pytania
-
P: Jak w Państwa fabryce wygląda kontrola jakości?
-
P: Czy mogę otrzymać próbki przed złożeniem zamówienia hurtowego?
-
P: Czy możemy odwiedzić Waszą firmę?
-
P: Jakie są warunki płatności?
-
P: Jaki jest czas dostawy?
-
P: Czy mogę umieścić moje logo na Waszych produktach?